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使用 SSAB Domex® 建造更光滑的墙壁

使用 SSAB Domex® 建造更光滑的墙壁

现代、高效的结构使用模块化系统,其中组件通常在室内制造。所有墙体构件均分段浇注并运至施工现场,且装有门窗。 

位于瑞典斯特兰奈斯的 Benders Building Systems 公司的维修和保养负责人 Conny Andersson 说道:“这个系统要求我们整个环节都保持良好的质量 - 从浇注到新建筑中的墙壁都被提升到位。”这是我们为新的模板托盘选择 SSAB 的建筑用钢 SSAB Domex® 355MCD 的一个重要原因。”

Benders Building Systems 是专业从事预制建筑构件生产的企业。其在斯特兰奈斯的工厂,为所有类型的建筑物制造完整的构件。

“我们或多或少地涉及到了整个建筑项目,从绘图到完工建筑,”Andersson 解释说。

从建筑开工到租户或企业搬入的时间越短越好。这就是 Benders Building Systems 成功秘诀之一。


24小时即可交付

从组件 - 比如新建筑的墙壁 - 开始制备,直到它最终装载到准备交付的卡车上通常只需24小时。

“我们的生产率很高,所以对我们来说,确保一切作业都能按预期正常进行十分重要,”Andersson 说道。“当我们在订购新的模板托盘之前指定材料要求时,这个标准意义重大。”

粗略地说,生产分为两个部分:

  • 一个生产线系统,在几个工位之间运送一个12 x 4.5米的托盘,用于不同的加工操作。
  • 再就是固定装配站,在整个生产过程中,大型模板托盘在同一个地方重新装配。

提高标准

“就在一年多前,我们开始订购新托盘,”Andersson 说道。“我们意识到有可能提高板材的耐磨性标准。尽可能延长托盘的维修时间间隔非常重要。在大多数情况下,它们会对表面产生冲击损伤或划痕。在成品混凝土构件上可以看到这样的缺陷。”

“当然,你可以打磨掉许多痕迹,但最好是板子表面尽可能坚硬,这样就不会有任何损坏。”


打磨会降低性能

“如果我们必须打磨,耐久性会变得更差,同时还会遇到其他问题,”Andersson 解释道。“当我们打磨时,板上会留下一定的孔隙。这些孔隙是不可见的,但是我们必须特别小心使用脱模剂,这样当混凝土硬化时,墙壁构件就能脱落。”

Benders Building Systems 之前使用标准 S235 钢作为模板托盘。新的模板托盘由 SSAB Domex® 355MCD 制成。


好 51% 以上

SSAB Domex® 355MCD 的布氏硬度为 127,而 S235 为84布氏硬度,相差超过51%。

“我们在秋季初收到了第一批新模板托盘,预期在升级到 SSAB Domex® 时会节约很多,”他说。由于表面精细,公司所需的维护更少,生产效率更高。

Benders Building Systems 于2015年10月与 SSAB 联系。

“我们想知道有哪些更多的选择,”Andersson 说道。“我们一直在寻求具有更高耐久性的材料,同时还要求其具有良好的耐腐蚀性能和精细的表面。”


SSAB 出谋划策

来自 SSAB 在 Oxelösund 的技术支持部门的 Fredrik Lindqvist 访问了该公司,并在整个过程中充当了“参谋”的角色。

“通过前往斯特兰奈斯,看看他们的产品并与他们讨论其公司的要求,我们能够推荐一些合适的产品,”Lindqvist 说道。“我们还讨论了哪些公司可以提供托盘。”

最终决定,由芬兰的 Elematic 公司负责生产,并从 SSAB Raahe 购买钢材。该公司专业生产用于制造大型混凝土构件的设备和完整的生产设施。


积极的体验

“到目前为止,我们在将钢材升级到 SSAB Domex® 355MCD 时已经有了积极的体验,这项工作 Elematic 已经做了,”Andersson 说道。“这次我们选择了一个更坚硬的表面。但也许下次我们还会减少厚度。在这个过程中有几个步骤,较低的重量也可以给我们带来一些优势。”