挑战
西班牙企业正逐渐面临越来越挑剔和竞争激烈的市场。客户们要求供应给他们的零件交货时间更短，价格更低，但质量却不打折扣。
总部设在西班牙蒙卡达的Metalúrgicas Arnal 公司，就经历了这种情况。
该公司专业生产高速旋转车削件和深拉件的设备及工具。其成品提供给照明部门（灯配件）和供应行业。虽然该公司主要销售国内市场，但也出口到欧盟内部和欧盟以外的国家。该公司拥有几台高速手动数控车床。这些车床加工一系列不同的材料，例如软钢、不锈钢、铜、黄铜和铝，厚度在0.5和1.5毫米（0.020和0.059“）之间。
Juan Arnal 本人解释说，“随着国内外竞争变得越来越激烈，我们被迫寻找一个全新的解决方案，我们最终找到了SSAB公司的 Toolox® 钢。”
解决方案
使用Toolox® 工程和工具钢之前，该公司使用1.2379钢制造模具，淬硬至60 HRC。预加工和随后机加工的时间大致是12小时，期间模具还需要淬火。除一个星期左右的总等待时间，这种情况下还产生了高额制造成本和热处理的潜在风险。由于这些原因，该公司使用氮化F-127或青铜（400 HB）等其它材料，淬硬至HRC 60，作为替代品，但耐久性比1.2379钢低得多。在这些解决方案中由于表面疲劳模具产生了斑点，而这些斑点最终又转移到成品件中。
“因为Toolox® 不需要热处理，用于制造模具的时间已被减少到只有8个小时，也就是用来进行机加工的时间，”Arnal 解释道。
负责自动车削的 Antonio López 说道：“在此期间，我们使用Toolox® 模具超过半年，它们仍和第一天的状况完全一样。”
