Duroxite® 300
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产品概述
Duroxite® 300 是一种在低碳钢基板上沉积而成的铁基合金钢堆焊复合板。它专为在干燥和潮湿 ( 泥浆 ) 磨损环境中极端严重的滑动磨损而设计。在高达 1100 °F (600 °C) 的环境或高温下均可正常工作。产品有单层和双层可供选择。
Duroxite® 300 由特殊配方的耐磨材料组成，采用均匀的玻璃相熔体化学成分，可实现高过冷度。该堆焊耐磨板包含独特的大量超细富含钨-铌-钼的复合碳化硼，其晶粒细度低至 500 nm。碳化硼在可延展基质中被完全润湿，以防止过早的剥离分层、裂纹成核和桥联。这使产品具有显著改善的使用寿命，从而在具有严重滑动磨损的应用中保持高韧性。Duroxite® 300 是碳化钨堆焊复合板的绝佳替代品。
主要优点
- 在干燥和潮湿的磨损环境中具有极高的耐磨性和极佳韧性。
- 是同等使用寿命的碳化钨的经济高效替代品，并具有更好的抗冲击性能
- 与传统堆焊复合板相比，堆焊层厚度减小，从而使产品重量更轻，同时延长了使用寿命。
- 通过连续的高冲击实验室测试测量，与传统的铬堆焊复合板相比，冲击吸收能高出 25%。
- 单层和多层堆焊复合板在整个厚度方向硬度均匀，可达 67 至 70 HRC。在高达 1100 °F (600 °C) 的高温下可保持大约 60 HRC 的高硬度。
- 从堆焊层表面至 75％ 的深度可确保相同的耐磨性
典型应用
Duroxite® 300 适用于采矿、水泥、油砂、钢铁生产、发电、农业、油气和建筑。以下是一些典型应用：
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| 采矿 | 筛板、装载机铲斗衬板、球磨机进料系统、装载机铲斗衬板、斗唇护罩、铲斗侧护罩、溜槽、衬板和箕斗衬板 |
|---|---|
| 水泥 | 水泥窑构件、烧结设备零件、风扇叶片、搅拌机叶片及组件、回转外罩、煤炭和水泥磨粉机辊、原材料破碎构件、模板 |
| 油砂 | 缓冲仓，进料槽，泥浆管，泥浆泵 |
| 钢材 | 矿石溜槽 |
| 动力 | 螺旋钻, 耐磨衬板, 灰分处理设备衬里 |
| 农业 | 谷物脱落锤, 糖厂刀, 中耕作物铲 |
| 石油和天然气 | 压裂混合泵 |
| 建筑 | 铲雪斗齿, 拆卸工具 |
比较参数
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采矿
筛板、装载机铲斗衬板、球磨机进料系统、装载机铲斗衬板、斗唇护罩、铲斗侧护罩、溜槽、衬板和箕斗衬板
水泥
水泥窑构件、烧结设备零件、风扇叶片、搅拌机叶片及组件、回转外罩、煤炭和水泥磨粉机辊、原材料破碎构件、模板
油砂
缓冲仓，进料槽，泥浆管，泥浆泵
钢材
矿石溜槽
动力
螺旋钻, 耐磨衬板, 灰分处理设备衬里
农业
谷物脱落锤, 糖厂刀, 中耕作物铲
石油和天然气
压裂混合泵
建筑
铲雪斗齿, 拆卸工具
有关应用的更多详情，请参阅 Duroxite® 产品手册。
标准尺寸
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| 公制单位 | 公制单位 |
|---|---|
| 3 mm 加 6 mm | 6 mm 加 6 mm |
| — | 6 mm 加 8 mm |
| — | 6 mm 加 10 mm |
| — | 6 mm 加 12 mm |
比较参数
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公制单位
3 mm 加 6 mm
公制单位
6 mm 加 6 mm
公制单位
—
公制单位
6 mm 加 8 mm
公制单位
—
公制单位
6 mm 加 10 mm
公制单位
—
公制单位
6 mm 加 12 mm
其它尺寸和定制厚度的板材可按要求生产。
标准钢板尺寸
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| 公制单位 | 英制单位 |
|---|---|
| 1.2 m x 2.4 m | 4" x 8" |
| 1.5 m x 3.0 m | 5" x 10" |
| 1.8 m x 3.0 m | 6" x 10" |
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公制单位
1.2 m x 2.4 m
英制单位
4" x 8"
公制单位
1.5 m x 3.0 m
英制单位
5" x 10"
公制单位
1.8 m x 3.0 m
英制单位
6" x 10"
其它尺寸和定制厚度的板材可按要求生产。
机械性能
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| 堆焊道数 | 典型表面硬度 1) (HRC) | 典型表面硬度 1) (HV) | 表面(g max) | 堆焊层 75 % 深度3)(g max) |
|---|---|---|---|---|
| 单道焊 | 67 - 70 | 925 - 1075 | 0.10 | 0.10 |
| 双道焊 | 67 - 70 | 925 - 1075 | 0.07 | 0.07 |
比较参数
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堆焊道数
单道焊
典型表面硬度 1) (HRC)
67 - 70
典型表面硬度 1) (HV)
925 - 1075
表面(g max)
0.10
堆焊层 75 % 深度3)(g max)
0.10
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堆焊道数
双道焊
典型表面硬度 1) (HRC)
67 - 70
典型表面硬度 1) (HV)
925 - 1075
表面(g max)
0.07
堆焊层 75 % 深度3)(g max)
0.07
展开
（折叠）
1)表面硬度在堆焊面之下的机加工面上进行测量。
2)ASTM G65 -试验方法 A 减重，是使用干砂/橡胶轮装置测量滑动耐磨性的标准测试。ASTM G65 试验方法 A 是最严苛的试验方法。
3)ASTM G65 -试验方法 A 减重，磨损测试在堆焊层的75％深度进行，以确保从堆焊顶面至 75％的深度都保持一致的良好耐磨性。
微观结构
Duroxite® 300 堆焊复合板在可延展的基体中含有超细复合碳化硼相，其细度低至约 500 nm。 碳化硼的典型体积百分率保持在 60% 至 70% 之间，以形成均匀的硬基体。SEM ( 扫描 电子显微镜 ) / EDS ( 能量色散谱法 ) 对 Duroxite® 300 堆焊复合板的分析证实了 精细碳化硼是分布在铁 基基体中的富含钨 - 铌 - 钼 - 的碳化硼，以及富铬碳化硼。超细碳化硼比传统的碳化铬大约细 200 倍。
公差
厚度
整体和堆焊层厚度公差可以确保在指定厚度的±10％范围内。
平面度
对于等于或小 于1.5 m (5’) x 3.0 m (10’) 的板尺寸，在1.5 m (5’) 的板长度上平面度可以担保在 ± 3 mm ( ±1/8 ”) 的范围内。对于大于 1.5 m (5')（宽度）× 3.0 m (10') (长度）规格的钢板，平面度可以担保在 ±25 mm (±1") 的范围内。
交货条款
Duroxite® 300 以焊后状态供货。
制造和其它建议
焊接、切割、成形和机加工
相关建议可以在 Duroxite® 产品手册中找到， 或直接向您当地的技术支持代表咨询。
安全注意事项
在焊接或切割 Duroxite® 产品时，会产生有害的烟雾和气体，它们的化学成分非常复杂 且难以界定。在此过程中产生的烟雾和气体中的主要有毒成分是六价铬。 建议使用适当的排气通风设备和排烟焊枪，以及合适的防护服和 为操作人员提供的呼吸防护装置。